Hydrauliske sylindre med lang slag

Tonghesheng Machinery er en av de konkurransedyktige produsentene og leverandørene av høy-kvalitets hydrauliske sylindre med lang slag, og vi er også utstyrt med en profesjonell fabrikk, velkommen til å kjøpe produkter med lang slag hydrauliske sylindere fra selskapet vårt.

 

Hydrauliske sylindre med lang slag genererer lineær bevegelse over lengre driftsavstander, typisk over 2 000 mm og opp til 12 000 mm. Disse sylindrene konverterer væskekraft til kraft på tvers av applikasjoner som krever høy lastekapasitet over lange reiseveier, slik som tung materialhåndtering, teleskopbommer, gruveutstyr, marinekraner og industripresser.

Å bruke sylindre med høyt-slag introduserer spesifikke mekaniske utfordringer, inkludert stempelstangavbøyning, kolonneknekking under trykkbelastning, væskevolumutvidelse og tetningsfriksjon langs den utvidede slagbanen. For å opprettholde innretting og strukturell stabilitet, bruker disse sylindrene tunge-veggslipte sømløse rør, induksjons-herdede stempelstenger og spesialiserte interne føringsringer.

Avhengig av applikasjonskrav inkluderer konfigurasjoner kraftige-sveisede enkelt-sylindere, fler-teleskopiske sylindre (for installasjoner med begrenset aksial plass) og strekkstagkonstruksjoner for industrielle oppsett.

 

 

Parameter	Spesifikasjonsområde	Merknader / Standardalternativer
Borediameter	40 mm – 500 mm (1,5 tommer – 20 tommer)	Tilpassede borestørrelser tilgjengelig på forespørsel
Stangdiameter	25 mm – 360 mm (1,0 tommer – 14,1 tommer)	Proporsjonert basert på slaglengde og knekklast
Maksimal slaglengde	Opptil 12 000 mm (472 in / 39,3 ft)	Enkelt-trinns eller flertrinns-teleskopisk
Driftstrykk	16 MPa – 35 MPa (2300 psi – 5000 psi)	Nominert topptrykk opptil 42 MPa (6000 psi)
Driftstemperatur	-40 grader til +120 grader (-40 grader F til +248 grader F)	Tetningsmaterialer skreddersydd for arbeidsvæske og klima
Arbeidsmedium	Mineral hydraulikkolje, syntetisk væske, vann-glykol	ISO VG 32 / 46 / 68 kompatibilitet
Monteringstyper	Gaffel, flens (foran/bak), tapp, sfærisk lager, fotfeste	ISO 6020/2, ISO 6022 eller egendefinerte dimensjoner
Slaghastighet	0.1 m/s – 1.0 m/s	Justerbar intern demping tilgjengelig for endeposisjonsdemping

 

 

Knekkings-motstandsdyktige stempelstenger:Produsert av høy-strekkfast karbon eller legert stål (som CK45, 42CrMo4), presisjonsslipt til Ra 0,2 µm og hardforkrommet (minimum 25–30 µm lagtykkelse) for å tåle sidebelastning og forhindre bøyning.
Finslipte sylinderrør:Tung-vegg kald-trukne sømløse stålrør (ST52.3 / E355) presisjon-slipt til en indre overflateruhet på Ra<= 0.4 µm, ensuring minimal friction and extended seal lifespan over thousands of duty cycles.
Multi-styrelagersystem:Forlengede styrehylser utstyrt med-slitasjebestandig bronse eller PTFE-fylte fenolharpiksføringsringer støtter stangen over dens fulle forlengelse, reduserer enhetens kontakttrykk og forhindrer intern metall-til-metallkontakt.
Pakke med lav-friksjonsforsegling:Inkluderer primære trinntetninger, sekundære U-kopptetninger og doble-leppeviskere laget av polyuretan (PU), Viton (FKM) eller PTFE (Teflon) for å forhindre væskelekkasje og utelukke miljøforurensning.
Sluttposisjonshydraulisk demping:{{0}Valgfrie integrerte strupeventiler bremser gradvis stempelet ved slaggrenser, og reduserer mekanisk støt, støy og vibrasjoner i utstyr med lang rekkevidde.

 

 

Å designe og velge en sylinder med lang slaglengde krever at man tar tak i fysiske faktorer som ikke påvirker kort-taktsmodeller:
Rod Buckling (Eulers søylebelastning)
Lange forlengelsesveier under push-belastninger øker risikoen for søylefeil. Tillatte trykklaster må beregnes ved å bruke Eulers knekkformel, og ta hensyn til monteringsmetodens slutt-fiksitetsfaktorer (K-faktor), stangdiameter og slaglengde.
Safety Factor S >= 2.5 til 3,5 under maksimale dynamiske belastninger.
Nedbøyning og sidebelastninger
Gravitasjonsnedbøyning og tverrgående krefter skaper eksentriske belastninger på stangkjertelen og stempelet. Inkorporering av bredere lageravstand, utvendige styrespor eller stopprør reduserer intern belastning på tetninger og foringer.
Væskevolum og termisk ekspansjon
Lange sylindre rommer store mengder hydraulikkolje. Systemreservoarene må tilpasses væskevolumforskjellen mellom full tilbaketrekking og full ekstensjon. Termisk ekspansjon under kontinuerlig drift krever stabil væskekjøling for å opprettholde viskositet og oljefilmintegritet.
Stick-Slip-effekt
Ved lave driftshastigheter (< 0.05 m/s) over long travel distances, high static friction can cause stick-slip behavior. Specifying low-friction PTFE seals with elastomeric energizers ensures smooth linear motion.

 

 

Utvidelser av gruvedrift og borerigg:Matesylindere, masthevingsben og bomposisjoneringsanordninger med lang rekkevidde- som opererer under høye støt- og støvforhold.
Håndtering av tungt materiale og kraner:Teleskopbommer, utriggere, havnekraner og lasteramper om bord som krever lang rekkevidde med kompakte tilbaketrukne profiler.
Industrielle hydrauliske presser:Hovedsylindere for dyptrekking, ekstrudering, gummistøping og skrapmetallballepresser som krever høy kraft over kontinuerlige slag.
Sivilingeniør og infrastruktur:Broutskytningsjekker, tunnelboremaskin (TBM) skyvesylindre og damportkontrollsystemer som krever korrosjonsbestandig-operasjon med høy-tonnasje.
Spesialiserte marine- og offshoreplattformer:Dekkskraner, daviter og hivkompensasjonssystemer utstyrt med nikkel-krom eller rustfritt stålstenger for å tåle marine miljøer.

 

 

Strukturell konstruksjon

• Sveiset ende-Cap Design: Kompakte ytre dimensjoner egnet for mobilt maskineri og trange rom.
• Stangkonstruksjon-: Standardiserte NFPA/ISO-dimensjonale profiler som tillater enkel riving og service i fabrikkautomatisering.
• Teleskopisk multi-trinn: 2 til 5 trinns arrangementer som maksimerer slaglengden i forhold til en kort sammenklappet kroppslengde.

Stangoverflatebehandlinger

• Hardforkromning: Standard korrosjonsbestandighet (96-timers nøytral saltspraytestvurdering i henhold til ISO 9227).
• Dobbel krom / tung krom: Forbedret slitestyrke for slitende gruve- og byggeplasser.
• Nikkel-Forkromning: Høy-korrosjonsmotstand (500+ timer saltspraytest) for marine- og offshoreinstallasjoner.

Integrert tilbehør

• Posisjonstransdusere: Interne magnetostriktive lineære posisjonssensorer (LVDT / SSI / CANopen) gir sann-slagmåling.
• Nærhetssensorer: Induktive ende-av-slagbrytere montert på sylinderhuset.
• Integrerte sikkerhetsventiler: Motbalanseventiler, pilot-betjente tilbakeslagsventiler eller sprengnings-platemonteringer montert direkte på sylinderportene for å forhindre at lasten faller under slangesvikt.

 

 

Materialvalg og sporbarhet:Rå stålrør og stangmaterialer gjennomgår kjemisk sammensetningsanalyse og ultralyd ikke-destruktiv testing (NDT) for å bekrefte intern strukturell integritet før maskinering.
Dyp-hullsboring og honing:Sømløse stålrør bores og slipes ved hjelp av multi-CNC-slipemaskiner for å oppnå nøyaktige innvendige diametertoleranser (ISO H8/H9) og overflatebehandling (Ra<= 0.4 µm).
Stangbearbeiding og overflatefinish:Stempelstenger er dreid, induksjonsherdet (HRC 55–60, dybde 1,5–3,0 mm), senterløs slipt og hardforkrommet i datastyrte-pletteringstanker.
Presisjonssveiseenheter:Sylinderbaser, flenser og porter sveises ved hjelp av automatisert submerged Arc Welding (SAW) eller Gas Metal Arc Welding (GMAW). Kritisk lastbærende sveiser gjennomgår ultralyd- eller dye-penetrantinspeksjon.
Renromsmontering:Sylinderkomponenter gjennomgår ultralydavfetting før montering i kontrollerte miljøer for å unngå forurensning av tetningselementer og innvendige overflater.

 

 

Hver hydraulisk sylinder med lang slag gjennomgår streng kvalitetskontrollprotokoll før utsendelse:
Dimensjons- og geometriverifisering:Full CMM og laser tracker verifisering av konsentrisitet, retthet langs hele slaget, portjusteringer og monteringsstifttoleranser.
Hydrostatisk trykktesting:Testet ved 1,5 ganger maksimalt arbeidstrykk holdt i minimum 10 minutter for å bekrefte strukturell stabilitet og sømintegritet.
Intern og ekstern lekkasjetesting:Testing av lavt-trykk (2 MPa) og høyt-trykk (35+ MPa) for å bekrefte null intern bypass over stempeltetningene og null ekstern lekkasje forbi stangglanden.
Friksjons- og utbruddskrafttest:Måler minimumstrykket som kreves for å starte stangbevegelsen, og bekrefter jevn bevegelse uten stikk-glidning eller binding langs hele slaglengden.
Analyse av væskeforurensning:Oljerenhet testet i henhold til ISO 4406 (mål: 16/14/11) før forsegling av porter for forsendelse.
Dokumentasjon levert:Materialtestrapporter (EN 10204 3.1), hydrostatiske testsertifikater, pletteringstykkelse og saltspraytestrapporter og dimensjonale inspeksjonsark.

 

 

Populære tags: langslags hydrauliske sylindre Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, selskap, høy-kvalitet, kjøp, produkter