Nyeste Produkter
Kontakt oss
- XINGSHI Vest Vei, Wenfeng Underdistrikt, Laizhou By, Shandong, P. R. Kina
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281
Spesialtilpassede teleskopiske hydrauliske sylindre
Tilpassede teleskopiske hydrauliske sylindre (flertrinnssylindre) leverer eksepsjonelt lange slaglengder fra en kompakt sammenklappet konvoluttstørrelse. Konstruert med 2 til 6 nestede trinnhylser, maksimerer disse tunge-lineære aktuatorene maksimal plasseffektivitet der konvensjonelle enkelt-sylindere ikke får plass.
Beskrivelse
Tonghesheng Machinery er en av de konkurrerende produsentene og leverandørene av spesialtilpassede teleskopiske hydrauliske sylindre av-kvalitet, og vi er også utstyrt med en profesjonell fabrikk. Velkommen til å kjøpe spesialtilpassede teleskopiske hydrauliske sylindreprodukter fra selskapet vårt.
Tilpassede teleskopiske hydrauliske sylindre (flertrinnssylindre) leverer eksepsjonelt lange slaglengder fra en kompakt sammenklappet konvoluttstørrelse. Konstruert med 2 til 6 nestede trinnhylser, maksimerer disse tunge-lineære aktuatorene maksimal plasseffektivitet der konvensjonelle enkelt-sylindere ikke får plass.
Designet for krevende mobilt og stasjonært utstyr-inkludert dumpere, søppeltilhengere, riggmaster og lifter-våre spesialtilpassede flertrinnsenheter er konstruert for å matche nøyaktige belastningsparametre, driftssykluser, monteringsgeometri og miljøforhold. Både enkelt-virkende (tyngdekraft eller ekstern lastretur) og dobbelt-virkende (hydraulisk forlengelse og tilbaketrekking) konfigurasjoner er produsert i henhold til tilpassede applikasjonskrav.
Nøkkelspesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjonsområde |
|
Antall stadier |
2 til 6 trinn |
|
Første etappe Bore Range |
60 mm – 300 mm (2,36 tommer – 11,81 tommer) |
|
Maksimal slaglengde |
Opptil 12 000 mm (472 tommer / 39,3 fot) |
|
Arbeidstrykkvurdering |
Nominell: 16 MPa – 25 MPa (160 bar – 250 bar / 2320 PSI – 3625 PSI) Topp/test: Opptil 35 MPa (350 bar / 5075 PSI) |
|
Driftstemperatur |
Standard: -20 grader til +80 grader (-4 grader F til +176 grader F) Alternativer for lav-temperatur / høy-temperatur: -40 grader til +200 grader (-40 grader F til +392 grader F) |
|
Råvarealternativer |
Kaldtrukne sømløse rør: 27SiMn, ST52-3, E355, 42CrMo |
|
Overflatefinish og plating |
Hardforkromningstykkelse: 25 μm – 50 μm Overflateruhet: Ra 0,2 μm – Ra 0,4 μm |
|
Forseglingssystem |
Parker / Hallite / NOK / Merkel polyuretan & PTFE trinntetninger, bronse-fylte føringsringer, støvviskere |
|
Væskekompatibilitet |
Mineralhydraulikkolje, syntetisk ester,-brannbestandige væsker (HFC/HFD), biologisk-nedbrytbare væsker |
Viktige produktfunksjoner
Optimalisert veggtykkelse og knekkingsmotstand
Hvert nestet trinn er laget av tunge-vegg 27SiMn eller ST52-3 sømløse stålrør. Materialvalg og veggtykkelser verifiseres gjennom finite element-analyse (FEA) for å motstå høye søylebelastninger og forhindre strukturell knekking under forlengelse med lang slag.
Mikro-ferdige ytre diametre og presisjon intern honing
Ytre trinn gjennomgår presisjonssliping og hardforkromning (25–50 μm tykk) med saltspraymotstand som overstiger 96 til 200 timer (ASTM B117). Innvendige sylinderfat er finslipt til Ra 0,2–0,4 μm, noe som reduserer indre tetningsfriksjon, varmeutvikling og stikk-glidebevegelse.
Multi-intern demping
Integrert hydraulisk ende-demping bremser væskefortrengningen nær slutten av slaget for individuelle etapper. Dette reduserer hydrauliske støtbelastninger, demper mekanisk støt mot endestykker og beskytter strukturelle monteringsstifter mot tretthet.
Slitasjebestandig-veiledningssystem
Kraftige-bronse-fylte PTFE-sliteringer og føringsbånd støtter sidebelastninger over lengre trinn. Dette arrangementet forhindrer metall-til-metallkontakt mellom nestede rør, eliminerer gnaging og opprettholder aksial innretting under avbøyning.
Krav til tilpasset design
Lastdynamikk og driftsvinkler
Skyve/trekkkraftberegninger tar hensyn til endring av effektive overflatearealer på tvers av påfølgende stadier.
Varierende pinne-til-pinneavstand og vinkelbelastning gjennom den totale tilt- eller løftebuen.
Strategier for -sidebelastningsreduksjon (f.eks. forstørrede lagerområder for styrering eller sfæriske lagerstangender).
Konvolutt og monteringsgeometri
Inntrukket lengdegrenser (dødbåndsdimensjoner) kontra nødvendig total slaglengde.
Monteringskonfigurasjoner: Trunnion-feste (midt-kropp, topp eller bunn), kryss-rør, pinne-gaffel, flens eller tilpassede sfæriske lagre.
Portplasseringer, gjengestandarder (SAE, NPT, BSPP, metrisk) og integrerte ventilmanifoldfester.
Valg av tilbaketrekningsmekanisme
Enkeltvirkende-: Velges når tyngdekraften eller tung nyttelast (f.eks. lastet dumpelegeme) tvinger væske tilbake inn i reservoaret.
Dobbelt-virkende: Velges når positiv tilbaketrekkingskraft er nødvendig, for eksempel horisontal komprimering, utkasting av klebrig nyttelast eller tilbaketrekking av kranbom.
Kombinasjon av enkelt-/dobbeltvirkende: Egendefinerte indre passasjer som tillater hydraulisk tilbaketrekking på spesifikke trinn mens du stoler på tyngdekraften for resten.
Typiske applikasjoner
Mobilt arbeid og transport
Slutt-dumper, side-dumper og tippvogner
Renovasjonsbiler og avfallskomprimatorer
Rull-av kabeltaljer og containerhåndterere
Bygg og gruvedrift
Hydrauliske boreriggmaster og påledrivere
Kraftige-gravespader og bomforlengere
Mobile kranbom elevasjonssystemer
Industriell og materialhåndtering
Sakseløfter og arbeidsplattformer
Godsheiser og kompakte materialhåndteringsramper
Ballepresser, matesystemer for shredder for skrapmetall og resirkuleringspresser
Tilpasningsalternativer
Rørmaterialer:27SiMn (høy flytegrense for høyt trykk), ST52-3 / E355 (standard konstruksjonsapplikasjoner), 42CrMo (ultra-høy utmattelsesmotstand).
Plating og overflatebehandlinger:Dobbel hardforkromning, nikkel-forkromning for marine miljøer, eller QPQ/nitrering for ekstern ripebestandighet.
Integrerte sikkerhetsventiler:Motvektsventiler, pilot-betjente tilbakeslagsventiler, bruddskiver og hastighetssikringer montert direkte på portblokker for å forhindre belastningsfall ved slangesvikt.
Posisjonssensorintegrasjon:Interne lineære forskyvningstransdusere (LVDT / magnetostriktive sensorer) eller eksterne nærhetsbrytere for posisjonssporing på tvers av trinn.
Egendefinerte endefester:Bøsninger av herdet stål, sfæriske glidelagre, sveisede gaffel, aksler eller spesialbearbeidede flenser.
Produksjonsprosess
Trinn 1:Materialmottak og ultralydinspeksjon Sømløse stålrør inspiseres for kjemisk sammensetning, strekkstyrke og interne materialdefekter ved hjelp av ikke--destruktiv ultralydtesting.
Trinn 2:Deep Hole Boring & Honing Innerdiametre er skåret og rulle-polert eller finslipt for å nå dimensjonstoleranser innenfor H8/H9 og overflatefinish under Ra 0,4 μm.
Trinn 3:CNC-dreiing og gjenging Trinnstopp-ringer, gjenger for pakningsmutter og tetningsspor er maskinert på CNC-dreiebenker med flere-akser for å opprettholde tett konsentrisitet.
Trinn 4:Friksjonssveising og MIG-robotsveising. Basekapsler, -tapper og portblokker er sammenføyd ved hjelp av automatiserte sveiseprosesser. Sveisesømmer utsettes for magnetisk partikkel- eller radiografisk inspeksjon.
Trinn 5:Sliping og forkroming Utvendige hylsetrinn gjennomgår senterløs sliping, hardkrom galvanisering (min. 25 μm) og endelig mikro-polering.
Trinn 6:Renromsmonteringssylindere er satt sammen i et kontrollert miljø for å forhindre partikkelforurensning på tetninger og polerte overflater.
Inspeksjon og testing
Hver produserte sylinder gjennomgår 100 % fabrikkinspeksjon før forsendelse. Testparametere er i samsvar med ISO 10100 og ISO 6020/2 standarder.
Bevis trykktest:1,5x arbeidstrykk|Inspeksjonskriterier: Null strukturell deformasjon
Intern tetningslekkasjetest:Maks driftstrykk|Inspeksjonskriterier: Null trykkfall over 10 min holdeperiode
Ekstern lekkasjetest:Maks driftstrykk|Inspeksjonskriterier: Ingen oljebypass over stangvisker- eller glandgrensesnitt
Full-slagsyklustest:Min. 5 fulle forlengelses- og tilbaketrekkingssykluser|Inspeksjonskriterier: Glatt overgang, ingen stikk-glidning eller binding
Kontroll av overflate og plettering:ASTM B117 Saltspray|Inspeksjonskriterier: Min 96t/200t uten korrosjon
Kvalitetsdokumentasjon levert på forespørsel inkluderer materialtestrapporter (EN 10204 3.1), dimensjonsinspeksjonsrapporter, beleggtykkelsesrapporter og trykktestsertifikater.
Hva kjøpere bør gi for et tilbud
For å fremskynde teknisk evaluering og motta et nøyaktig kommersielt tilbud, oppgi følgende spesifikasjoner:
Driftsparametre:
Maksimalt arbeidstrykk (bar / PSI)
Nødvendig skyvekraft (tonnasje eller kN) ved lengre stadier
Nødvendig trekkkraft (hvis dobbeltvirkende-)
Dimensjonsmessige begrensninger:
Total nødvendig slaglengde (mm / tommer)
Maksimal tillatt tilbaketrukket lukket lengde (nål-til-nål eller senter-til-senter)
Begrensninger for ytre konvoluttdiameter
Applikasjon og monteringer:
Type utstyr (f.eks. dumper, komprimator, riggmast)
Monteringsmåte for både stangende og hetteende (f.eks. tappdiameter, gaffelstiftstørrelse)
Arbeidsorientering (vertikal, horisontal eller skrå vinkel)
Miljø og væske:
Omgivelsestemperaturområde
Hydraulisk væsketype (standard mineralolje, bio-olje, brannsikker-)
Forventet driftssyklus (sykluser per time/dag)
Tegninger / Mengder:
Eksisterende 2D/3D CAD-modeller (STEP, IGES, DXF, PDF) hvis tilgjengelig
Opprinnelig prøvebatchmengde og estimert årlig volum
FAQ
Spørsmål: Hva er den primære forskjellen mellom enkelt-virkende og dobbeltvirkende-teleskopiske sylindre?
A: En enkelt-virkende teleskopisk sylinder bruker hydraulisk trykk for å forlenge trinnene og er avhengig av tyngdekraften eller en ekstern belastning for å tvinge væske tilbake inn i reservoaret under tilbaketrekking. En dobbel- teleskopisk sylinder bruker hydraulisk oljetrykk på begge sider av de indre trinnene for å forlenge og trekke inn under motorisert kontroll.
Spørsmål: Hvordan forhindrer du fase-sekvenseringsproblemer under utvidelsen?
A: Sekvensering av trinnforlengelse styres av hydraulikk på scenens overflateareal. Stadiet med det største effektive stempelområdet strekker seg først, etterfulgt sekvensielt av mindre trinn etter hvert som kraftkravene endres. Interne mekaniske stoppere og konstruerte væskeportkanaler sikrer mekaniske slutt-av-slagoverganger uten trykktopper.
Spørsmål: Kan tilpassede monteringsdimensjoner tilpasses for å matche eksisterende utstyrsfall-i antall erstatninger?
A: Ja. Monteringskomponenter-inkludert tappplasseringer, pinneøyestørrelser, kryss-rørlengder og portkonfigurasjoner-er tilpasset-bearbeidet for å matche monteringsfotavtrykket til originalutstyrsprodusentens (OEM) sylindre.
Spørsmål: Hvilken forkromningstykkelse anbefales for etsende eller utendørs miljøer?
A: For standard innendørs/mild utendørsbruk er 25 μm hardforkromning tilstrekkelig. For alvorlig utendørs-, kyst-, gruve- eller kjemisk eksponering inkluderer alternativene 40–50 μm dobbel-forkromning, nikkel-forkromning eller spesialiserte korrosjonsbestandige-overflatebelegg testet utover 200 timer under ASTM B117 saltspraytesting.
Spørsmål: Hvilken ledetid er typisk for prototype- og produksjonsordrer?
A: Standard tilpasset prototypeteknikk og produksjon krever vanligvis 3 til 5 uker avhengig av materialtilgjengelighet og spesifikasjonskompleksitet. Serieproduksjonsordrer er planlagt basert på batchvolum, med batchleveranser administrert under planlagte innkjøpsordrer eller sikkerhetslagerprogrammer.
Populære tags: tilpassede teleskopiske hydrauliske sylindre Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, selskap, høy-kvalitet, kjøp, produkter
Du kommer kanskje også til å like
