+86-535-2423426
Tilpassede dobbeltvirkende hydrauliske sylindre

Tilpassede dobbeltvirkende hydrauliske sylindre

Dobbeltvirkende hydrauliske sylindre bruker hydraulisk trykk for å drive lineær bevegelse i både ut- og tilbaketrekningsretninger. I motsetning til enkelt-virkende enheter som er avhengige av tyngdekraften eller ekstern fjærretur, tilbyr dobbelt-konfigurasjoner nøyaktig to-kraftkontroll, repeterbarhet og forutsigbare syklustider.

Beskrivelse

Tonghesheng Machinery er en av de konkurrerende produsentene og leverandørene av spesialtilpassede dobbeltvirkende hydrauliske sylindre av-kvalitet, og vi er også utstyrt med en profesjonell fabrikk. Velkommen til å kjøpe spesialtilpassede dobbeltvirkende hydrauliske sylindreprodukter fra selskapet vårt.

 

Dobbeltvirkende hydrauliske sylindre bruker hydraulisk trykk for å drive lineær bevegelse i både ut- og tilbaketrekningsretninger. I motsetning til enkelt-virkende enheter som er avhengige av tyngdekraften eller ekstern fjærretur, tilbyr dobbelt-konfigurasjoner nøyaktig to-kraftkontroll, repeterbarhet og forutsigbare syklustider.


Vi produserer tilpassede dobbeltvirkende hydrauliske sylindre skreddersydd til eksakte OEM-spesifikasjoner. Disse sylindrene er bygget ved hjelp av finslipte kald-trukne sømløse rør og høy-strekk-induksjon-herdede kromstenger, og håndterer driftstrykk på opptil 35 MPa (5 076 PSI) under strenge driftssykluser, høye mekaniske støt og slitende omgivelsesforhold.


Driftsprinsipp
Utvid port:Hydraulikkvæske kommer inn i forlengelsesporten for å skyve stempelet fremover, og genererer forlengelseskraft.
Trekk inn port:Hydraulikkvæske kommer inn i tilbaketrekkingsporten for å skyve stempelet bakover, og genererer tilbaketrekningskraft.
Toveis-kontroll:Hydraulisk trykk kontrollerer begge retninger, og gir jevn slagakselerasjon og holdekraft.

 

Nøkkelspesifikasjoner

 

Parameter

Standard kapasitet / spesifikasjonsområde

Borediameter

40 mm – 400 mm (1,5" – 16")

Stangdiameter

20 mm – 280 mm (0,75" – 11")

Slaglengde

Opptil 6000 mm (236")

Arbeidstrykk

16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2300 PSI – 5076 PSI)

Driftstemperatur

-40 grader til +120 grader (-40 grader F til +248 grader F) (avhengig av tetningssystem)

Hastighet / hastighet

Standard: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Høy-hastighetskonfigurasjon: Opptil 1,5 m/s

Væskekompatibilitet

Mineralhydraulikkolje, vann-glykol, fosfatester, biologisk nedbrytbare væsker

Tønnemateriale

ST52, E355, 4140, 20# kaldt-trukne sømløse stålrør (Slipet ID Ra Mindre enn eller lik 0,4 µm)

Stempelstangmateriale

C45E, 42CrMo4, 316 rustfritt stål (hardforkrommet 25–50 µm, Ra mindre enn eller lik 0,2 µm)

Forseglingssystem

Hallite, Merkel, Parker eller NOK flertrinns komposittforsegling-

Monteringstyper

Gaffel, flens (foran/bak), tapp, kryss-rør, sfærisk øye, fotfeste

 

Viktige produktfunksjoner

 

Kjernetekniske spesifikasjoner
Hardforkrommet stang: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Finslipt sømløst rør:Indre overflateruhet Ra Mindre enn eller lik 0,4 µm, flytegrense Større enn eller lik 520 MPa.
Fler-trinns forseglingssystem:Trinntetning, U-kopp polyuretan-tetning, PTFE-sliteringer og metallskraper.
Integrerte dempende ventiler:Justerbar slag-endebremsing forhindrer ende-slagstøt.


Ytelsesegenskaper
Skivet og slipt stålrør:Tønner behandles med innvendig polering og presisjonshoning for å oppnå en indre veggruhet på Ra mindre enn eller lik 0,4 µm. Dette minimerer tetningsfriksjon, reduserer intern bypass og forlenger tetningens levetid.
Induksjonsherdede, forkromede-belagte stenger:Stenger av karbon eller legert stål gjennomgår middels-induksjonsherding (dybde 1,5–3,0 mm, HRC 50–55) før hardkrombelegg. Overflatelaget motstår steinstøt, riss og korrosjon.
Lav-friksjonstegning i flere-trinn:Konfigurasjoner bruker primære polyuretantetninger, PTFE-ringkombinasjoner og doble-leppeviskere. Dette oppsettet opprettholder null statisk lekkasje og forhindrer inntrengning av forurensning i skitne omgivelser.
Presisjonsslag-Endedemping:Valgfrie interne puter bremser stempelet ved ekstreme slagposisjoner. Justerbare nåleventiler regulerer mottrykket for å eliminere strukturelle sjokkbelastninger på pinneforbindelser.
Direkte-sveisede endeforbindelser:Automatiserte MIG/MAG-friksjons- og robotsveiseprosesser gir fulle-penetrasjonsskjøter mellom sylinderrør, endestykker og monteringsører, verifisert via ultralydtesting.

 

Krav til tilpasset design

 

Å velge eller bytte ut en dobbeltvirkende- sylinder krever evaluering av mekanisk belastning og hydraulisk kretsdynamikk:
Arbeidsflyt for valg av sylinder
Beregn kraftutgang: Bestem nødvendig push- og pull-tonnasje.
Bestem boring og stangstørrelse: Forhindre at stangen knekker seg under dynamiske kompresjonsbelastninger.
Definer strek og konvolutt: Bekreft pinne-til-nål tilbaketrukket lengde og monteringsklaring.
Match miljøtetninger: Velg tetningsmaterialer basert på driftstemperatur og hydrauliske medier.


Kraftberegningsregler
Utgangskraften varierer mellom skyve- og trekkslag på grunn av stangens tverrsnittsareal:-
Push Force (Fpush):
Ftrykk=P × Abore=P × π × D² / 4
Trekkkraft (Full):
Dra=P × (Abore − Arod)=P × π × (D² − d²) / 4
Hvor: P=Systemtrykk; D=Borediameter; d=stangdiameter; Abore=Bore Area; Arod=Stangkryss-Seksjonsområde.


Stangspenningsmotstand
Langt-slagsapplikasjoner under push-belastning krever knekkingsevaluering ved hjelp av Eulers formel. Når slaglengden overstiger 10 ganger stangdiameteren, hindrer økning av stangstørrelsen eller tilsetning av stopprør nedbøyning under høye trykkbelastninger.


Driftsmiljøhensyn
High Ambient Heat (>100 grader ): Krever Fluorocarbon (FKM/Viton) tetninger og høy-temperaturstyreringer.
Under-Nulloperasjoner (-40 grader): Krever lav-temperatur nitriltetninger (LT-NBR) og væskekompatibilitet med lav viskositet.
Forurensede miljøer: Krever metall-skrapeviskere eller beskyttelsesstøvler.

 

Typiske applikasjoner

 

Sektor

Utstyrsapplikasjoner

Konstruksjon

Gravebommer, hjullastere, bulldosere, traktorgravere

Jordbruk

Traktorer, skurtreskere, ballepresser, jordfreser, sprøyter

Materialhåndtering

Gaffeltrucker, arbeidsplattformer, mobilkraner, bomløftere

Industripresser

Metallstansepresser, hydrauliske ballepresser, sprøytestøpemaskiner

Gruvedrift og boring

Hydrauliske takstøtter, steinknusere, underjordiske borerigger

Kommunale kjøretøy

Renovasjonsbiler, kroklastere, gatefeiere

 

Tilpasningsalternativer

 

Monteringsgrensesnitt
Hann / Kvinne Gaffel med sfæriske lager
Fremre eller bakre flens (SAE / ISO-mønstre)
Mellomliggende eller endeuttak
Kryss-rør med smørenipler
Gjengede stangender eller tilpassede gaffelblokker


Overflatebelegg og korrosjonsbeskyttelse
Standard forkromning: 25–30 µm lag, vurdert til 96–120 timer Nøytral Salt Spray (NSS) test i henhold til ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 timer).
Korrosjonsbestandige malinger: Epoksyprimer med polyuretan-toppbelegg testet til 1,000+ timers eksponering for saltspray.


Integrert hydraulikk og sensor
Interne lineære transdusere: Magnetostriktive sensorer integrert inne i en hul-boret stempelstang for sann-posisjonstilbakemelding.
Manifoldblokker og ventiler: Direkte-monterte motvektsventiler, pilot-betjente tilbakeslagsventiler og sprengningsventiler for å eliminere eksterne slangeforbindelser.

 

Produksjonsprosess

 

Hver dobbeltvirkende sylinder følger en kontrollert produksjonsarbeidsflyt for å opprettholde strukturell konsistens:
Råvareverifisering:Spektrografisk analyse og ultralydfeildeteksjon på innkommende sømløse stålrør og legeringsstålstenger.
Maskinering og dyphullsboring:CNC dreiing av sylinderhoder, stempler, kjertler og endefester; pistol-boring for interne stangporter.
Rørsliping og stangsliping:CNC-kryss-sliping for å oppnå strenge toleranser for rundhet og retthet; senterløs sliping og polering av stempelstenger.
Automatisert sveising:Robotisk MIG/MAG-sveising av endestykker, porter og monteringsører med konstant lineær hastighet og varmekontroll.
Renromsmontering:Ultralydrensing av komponenter etterfulgt av montering i et temperatur- og partikkelkontrollert -renromsmiljø.

 

Inspeksjon og testing

 

Kvalitetskontroller utføres gjennom hele produksjonen for å opprettholde produksjonsstandarder:
Bevis trykktesting:Hver sammensatt sylinder gjennomgår statisk testing ved 150 % av nominelt driftstrykk for å bekrefte strukturell sveiseintegritet og skallstyrke.
Intern bypass/lekkasjetesting:Trykket opprettholdes på isolerte kamre i en minimumsspesifisert oppholdstid for å bekrefte null stempeltetningsbypass.
Lavt-utbruddstest:Bevegelsesinitiering kontrolleres under lavt trykk (mindre enn eller lik 0,5 MPa) for å bekrefte riktig forseglingsjustering og jevn drift uten stikk-glidning.
Verifisering av dimensjon og konsentrisitet:Coordinate Measuring Machines (CMM) bekrefter kritiske pinner-til-pinnesentre, monteringshulljusteringer og gjengestigningstoleranser.
Kontroll av overflateruhet og belegg:Overflateprofilometre måler indre rør- og stangruhet; magnetiske/virvelstrømmålere-verifiserer kromtykkelsen.

 

Hva kjøpere bør gi for et tilbud

 

For å motta et nøyaktig ingeniørtilbud og teknisk tegning, oppgi følgende spesifikasjoner:
Borediameter og stangdiameter
Slaglengde og tilbaketrukket / utvidet pinne-til-pinneavstand
Mål for maksimalt arbeidstrykk og toppstøtbelastning
Monteringskonfigurasjon (gaffel, flens, kryss-rør, tapp)
Driftsmiljø (temperaturområde, støveksponering, marine eller korrosive medier)
Oljeportstørrelser og -orientering (SAE, NPT, BSPP, metrisk)
Årlig målmengde og batchordrestørrelser

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en enkelt-virkende og en dobbeltvirkende- hydraulisk sylinder?

A: En enkelt-virkende sylinder påfører hydraulisk kraft kun i én retning (forlengelse eller tilbaketrekking) og er avhengig av tyngdekraften, en ekstern belastning eller en intern fjær for å gå tilbake til hvileposisjonen. En dobbelt-virkende hydraulisk sylinder har porter i begge ender, slik at væsketrykket aktivt kan drive stempelet i begge retninger. Dette gir presis trykk- og trekkkontroll, høyere sykkelhastigheter og konsekvent kraftgenerering gjennom hele slaget.

Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig boring og stangdiameter for applikasjonen min?

A: Borestørrelsen bestemmes av skyvekraften som kreves ved systemets maksimale arbeidstrykk ($Force=Pressure \\times Area$). Valg av stangstørrelse avhenger av trekkkraften som kreves, maksimalt forlengelsesslag og belastningsgrenser for trykksøylen. Høyt-slag eller høyt-trykk krever tykkere stenger for å forhindre knekking under trykkspenninger.

Spørsmål: Hvilken forkromningstykkelse anbefales for alvorlige utendørsmiljøer?

A: For standard innendørs eller mild industriell bruk er et kromlag på 20–30 µm typisk. For utendørs anleggsutstyr, landbruksmaskiner eller marine miljøer anbefales en kromtykkelse på 35–50 µm-eller en nikkel-krom dobbel-belegg- for å bestå 500+ timer med nøytral saltspraytesting uten overflategroper eller rust.

Spørsmål: Kan tilpassede monteringsdimensjoner samsvare med mitt eksisterende utstyrsoppsett?

A: Ja. Tilpasset produksjon gjør det mulig å matche nøyaktige pinnediametre, gaffelbredder, flensboltmønstre og tilbaketrukket pinne-til-pinnesenteravstander. 2D CAD-tegninger (STEP / DWG-format) genereres for dimensjonal verifisering før produksjon.

Spørsmål: Hva forårsaker sylinderdrift, og hvordan kan det forhindres?

A: Sylinderdrift oppstår når stangen sakte beveger seg ut av posisjon mens den holder en statisk last. Vanlige årsaker inkluderer slitasje på stempeltetninger, intern bypass eller ventillekkasje i den hydrauliske kretsen. Bruk av høy-kompositt-polyuretan- eller PTFE-tetninger sammen med direkte-monterte motvektsventiler forhindrer væskemigrering og eliminerer drift.

Populære tags: tilpassede dobbeltvirkende hydrauliske sylindre Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, selskap, høy-kvalitet, kjøp, produkter

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall